Pembuatan cetakan injeksi plastik
(Kiri) Pelet plastik dimasukkan dari hopper ke dalam mesin cetak injeksi sekrup bolak-balik, di mana pelet tersebut dicairkan oleh energi mekanik yang dihasilkan oleh sekrup pemutar dan pemanas yang diatur di sepanjang laras.(Tengah) Sekrup bergerak maju, menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan.(Kanan) Setelah plastik mengeras, cetakan dibuka dan potongan cetakan dikeluarkan.
Pengantar singkat tentang proses pencetakan injeksi
Faktor biaya cetakan injeksi
Desain alat cetakan;Pembuatan alat cetakan;biaya polimer;Biaya proses
4 informasi penting!Cetakan injeksi plastik Anda perlu mengetahuinya
Berapa besarnya Berapa banyak yang dibutuhkan Bahan plastik yang harus dibuat Jika desain sudah siap untuk diproduksi
Ukuran efek cetakan:
Biaya bahan plastik;Bahan alat cetakan;Waktu pemesinan alat cetakan;Biaya tenaga kerja alat cetakan;Ukuran mesin cetak injeksi
Berapa banyak Anda tidak bisa mendapatkan 5.000 cetakan dengan harga komponen yang sama dengan 10.000 cetakan
Batch yang lebih kecil berarti biaya per bagian yang jauh lebih tinggi;Periksa pesanan minimum;Alat cetakan multi-kesan dapat menghemat banyak per bagian
Bahan yang mana?Apa fungsi sebenarnya dari bagian plastik Anda?
tahan sinar UV?Konduktif?Fungsional pada suhu tinggi atau rendah?Tahan berkas?Warna atau transparansi tertentu?
Bahan yang mana?Alasan untuk berhati-hati dalam memilih material:
Harga bahan yang lebih tinggi;Waktu siklus lebih lama;Biaya alat cetakan lebih tinggi;Bahaya nama merek
Apakah desainnya sudah siap untuk diproduksi?Desain cantik itu mustahil dibuat!
Desain alat cetakan desain produk plastik;Apa pun bisa dibuat – dengan harga tertentu;Pembuat cetakan yang berpengalaman akan membantu Anda menghindari kejutan
Pengolahan lelehan plastik dan cetakan injeksi plastik
Cetakan injeksi plastik adalah jenis pengolahan lelehan.'melt' mengacu pada kebutuhan untuk melelehkan butiran plastik (juga dikenal sebagai resin) dalam mesin cetak injeksi untuk menghasilkan produk atau komponen plastik.
Cetakan injeksi plastik adalah proses yang menyumbang hampir setengah dari produksi plastik.
Jenis bahan yang digunakan dalam cetakan injeksi plastik ini sering disingkat karena beberapa nama kimianya yang panjang dan terkadang rumit.Bahan-bahan tersebut antara lain akrilonitril butadiena stirena (cetakan injeksi ABS), nilon (PA), poli karbonat (PC), polipropilen (PP) dan polistiren (GPPS).Polimetil metakrilat (cetakan injeksi PMMA)
Berbagai jenis produk dibuat menggunakan cetakan injeksi plastik mulai dari komponen presisi hingga barang konsumsi.Kami berhubungan dengan banyak produk yang dihasilkan oleh cetakan injeksi plastik setiap hari.
Headphone ponsel merek cetakan injeksi, bemper, dasbor, dan partikel plastik tebal lainnya pada kendaraan kita, pisau cukur karton yang kita gunakan untuk bercukur, dan mengatur wastafel rumah tangga dan tempat sampah roda.
Cetakan injeksi plastik memungkinkan sejumlah besar barang identik diproduksi dengan cepat dan membutuhkan lebih sedikit laboratorium daripada misalnya pembentukan vakum.Hal ini karena cetakan injeksi plastik melakukan seluruh proses produksi setiap bagian plastik dari produk.
Bagaimana cara kerja cetakan injeksi plastik?
Proses dasar pencetakan injeksi plastik bekerja sebagai berikut
Mesin cetak injeksi plastik memiliki tong berpemanas dengan sekrup bolak-balik di dalamnya.
Pasir plastik dimasukkan ke dalam pipa pahit melalui hopper di tutup mesin.
Pemanasan laras serta gaya dan gesekan sekrup yang digerakkan oleh motor hidrolik melelehkan plastik menjadi bentuk cair cair.
Plastik dipaksa maju oleh sekrup ke dalam alat cetakan injeksi plastik.